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操作無(wú)邊覆膜機(jī)要注意的七大事項(xiàng):

1.水平皺紋。這是由于覆蓋物的縱向張力小于橫向張力和不均勻的前進(jìn)速度這一事實(shí)。解決方案：降低無(wú)邊覆膜機(jī)左右壓膜輪的壓力；增加膠卷的夾持力；裝置的前進(jìn)速度應(yīng)保持一致。

2.縱向皺紋。這是由于諸如覆蓋物的縱向張力大于橫向張力的原因。解決方法：增加左右壓膜輪的壓力；降低膠卷的夾緊力；適當(dāng)降低本機(jī)的前進(jìn)速度。

無(wú)邊覆膜機(jī)

3。對(duì)角皺紋。原因是在無(wú)邊覆膜機(jī)牽引過(guò)程中本機(jī)無(wú)法沿直線(xiàn)行進(jìn)，或者左右壓力膜輪的壓力不一致。

解決方案：提高操作技術(shù)水平，使設(shè)備直線(xiàn)移動(dòng)；調(diào)節(jié)兩個(gè)壓力膜輪以使壓力均勻。

4。覆蓋膜的偏斜。這是由于無(wú)邊覆膜機(jī)設(shè)備不能沿直線(xiàn)行進(jìn)，或者膠卷的安裝不正確，以及膠卷本身的卷繞不均勻引起的。

解決方案：將膠卷重新對(duì)準(zhǔn)邊框表面，并垂直于設(shè)備的前進(jìn)方向；該單元必須以恒定的速度直線(xiàn)行駛；檢查膠卷并在必要時(shí)進(jìn)行更換。

5.壓膜輪無(wú)法固定覆蓋物。這是由于單元的驅(qū)動(dòng)不當(dāng)，覆蓋膜的寬度和邊界表面之間的不匹配以及覆蓋膜本身的不良卷繞質(zhì)量引起的。應(yīng)該根據(jù)具體情況解決。

6.產(chǎn)品邊緣被卷邊，并且兩側(cè)均斷裂。為了卷曲，增加膜壓輪的壓力，減小鏟土機(jī)的偏轉(zhuǎn)角，并調(diào)整鏟土機(jī)與覆蓋膜之間的距離。如果發(fā)生膜破裂，應(yīng)降低兩個(gè)膜壓力輪的壓力，并檢查地面準(zhǔn)備的質(zhì)量。

7。在層壓機(jī)上切割層壓的打印紙并不容易。最大的困難在于如何在高速輸送的層壓紙上完全準(zhǔn)確地找到裁切位置。如果使用普通傳感器，則必須確保需要檢測(cè)或按照相同規(guī)則布置的兩種涂層產(chǎn)品之間存在一定的間隙，但這通常以一定的錯(cuò)誤率實(shí)現(xiàn)。已涂層的打印紙將在不同程度上錯(cuò)位，從而導(dǎo)致一定比例的誤切和有缺陷的產(chǎn)品。而且，每臺(tái)無(wú)邊覆膜機(jī)每天可能需要更換各種覆膜產(chǎn)品，并且每次都需要重新調(diào)整傳感器，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且降低了生產(chǎn)速度。